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浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

纳米 SiO2 是目前在构建超疏水表面微纳米粗糙结构方面应用较多的无机材料，采用纳米 SiO2 对织物进行疏水整理也是近年来的研究热点。   经过硅溶胶整理的织物表面有明显的颗粒凸起，纳米 SiO2 球型颗粒明显，纳米 SiO2 颗粒附着于棉织物表面、包覆在纤维表面，可以显著提升棉织物表面粗糙度。依据 Cassie 模型，当微纳结构化粗糙表面的结构尺度小于表面液滴的尺度，表观上的液固接触面由固体和气体共同组成，固体的面积越小，粗糙表面的表观接触角越大，因此，微纳化的 SiO2 颗粒在织物表面的分布使得液滴可接触的固体面积比未整理织物表面小，从而提高了棉织物疏水效果。SiO2负载涤纶织物表面也存在大量的SiO2颗粒，使涤纶织物表面粗糙度提升，且硅溶胶在涤纶纤维之间形成了气孔形态，更有利于织物疏水性的提高。

浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

有机聚合物与无机 SiO2粒子在有机偶联剂的作用下相互间形成牢固的化学键，得到复合结构聚合物。研究表明，当聚合与接枝在同一反应体系中进行时，有机聚合物在引发剂的作用下完成聚合后，立即在自由基的作用下吸引到纳米SiO2粒子表面，使有机聚合物的官能基团与无机纳米粒子间形成化学键，有机聚合物接枝到无机粒子表面；同时有机聚合物在引发剂的作用下继续生长，实现无机硅溶胶表面被有机相包覆。

浙江中州硅业有限公司生产的硅粉广泛适用于航天、电子、冶金保温等行业和化学工业。

将硅溶胶引入到聚酯乳液中得到复合乳液，兼具无机与有机的综合特性，扩大了复合乳液的应用领域。

目前其制备方法主要有：机械共混法、溶胶-凝胶法、原位乳液聚合法。

机械共混法是在搅拌、震荡、研磨等机械作用力下，采用乳液聚合工艺法制备硅溶胶与聚酯的共混复合乳液，是目前规模化工业生产无机有机纳米复合乳液的方法。该方法操作简单、生产、成本低，适用范围广，在过程中易控制纳米粒子的形态及分布，复合乳液及其涂膜的某些性能在一定程度上有所提高，但存在不能维持硅溶胶在聚合物乳液中均匀分散的缺陷。虽然可以添加乳化剂、分散剂等外添加物来改善二者的相容性，但硅溶胶与聚合物乳液仅通过分子键作用力结合并没有化学键作用，而硅溶胶较大的比表面积及表面能作用，致使体系易出现分层、沉降等储存稳定性差的问题，给复合乳液的储存和运输带来了极大不便，同时制约了乳液及其涂膜性能的大幅提高。

硅溶胶类涂料，以胶体二氧化硅的水分散液为成膜物质，混以颜、填料、助剂搅拌分散而成的一种无机涂料。一般硅溶胶SiO2粒子多以球状单个或多个聚结，胶体微粒直径一般在5-80nm，与一般乳液（粒径0.1-10μm）相比粒径小的多，渗透性好，水能渗透的地方它都能渗透，硅溶胶与其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。粒子表面大部分被硅醇基(Si-OH)所包围，小部分吸附了作为稳定剂的钠离子。成膜时，随着水分的蒸发，胶体粒子不断靠紧，Si-OH中相邻的-OH基脱水而形成-Si-0-Si-键交联的立体网状涂膜。当不含碱金属离子时，故涂膜耐水性好。但由于Si-O键的刚性较强，无变形能力，成膜过程中体积收缩较大，容易出现裂缝、微孔龟裂等不良缺陷，因此一般在无机涂料中添加纤维或纤维状、片状颜、填料，或者用有机高分子成膜物改性，使有机树脂填充在-Si-O-Si-网状结构的间隙中，屏蔽残存的羟基，减少涂膜对水的敏感程度，弛缓涂膜在冷热交替时的伸缩作用，提高涂膜的韧性、抗冲击性和耐水性等。