工业硅粉 产地承诺守信「中州硅业」

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

铸造硅溶胶型壳鼓裂的3种原因

虽然硅溶胶外壳开裂很少，但偶尔会发生。据分析，外壳表层部分脱离蜡模并向外升起，或者后涂层在升起后在蜡模和表层之间流动，但间隙未被填充，然后产品粘在皮肤上。

在实践中解决这个缺陷并不复杂。原因和改进技巧如下:

1.表面外壳和蜡模之间的附着力太差

改进技巧:确保蜡模清洁良好，表面涂层的润湿剂用量适当。

2.表面外壳的外观是枯燥和多余的，内部和外部外观是枯燥和缺乏的

改善技巧:控制环境的相对湿度、面层的钻孔时刻和风速，确保面层的外、内、外表面钻孔和合适。另外，表面涂层的厚度应该合适，不能太厚。

3.表面外壳的湿强度不足且强度低

改进技巧:确保表面外壳的湿强度。因此，必须保证硅溶胶和耐火材料的质量，按照工艺标准保持涂料的正确配方和制造方法，保证涂料的功能合格。表层选用粒径小的特殊硅溶胶。此外，必须保证蜡模有一定厚度的涂层，打磨时涂层不应过早钻孔。

浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

在硅溶胶中，SiO2表面含有大量的水和羟基等活性基团，可以与磷酸盐通过活性羟基基团交联，促进涂料网状结构的形成。硅溶胶可以常温固化，在涂料中优先形核，这对于降低磷酸盐无机涂料的固化温度是一个很好的选择。选择合适添加量的硅溶胶，可以降低磷酸无机涂料的固化温度，且可以增强涂层腐蚀前期的抗腐蚀能力。有研究显示，添加4.5%硅溶胶的磷酸盐涂料可以使涂料的吸热峰和放热峰往低温方向移动，同时使涂料吸热峰量减小，从而可以降低磷酸盐涂料的固化温度，使涂层在180℃固化完全；添加4.5%硅溶胶的磷酸盐无机涂层可以长期保持涂层的连续性和完整性，可提高涂层腐蚀初期的阻抗模值；但添加量过多，反而会因为产生过多的体积差，使涂层开裂，严重影响涂层的防腐性能。

为了提高聚酯乳液的综合性能，使其应用范围更加广泛，需要对其进行改性。现有的主要技术是直接对其进行有机硅改性，但有机硅很容易水解交联因此制得的硅丙乳液硅含量很低，对改善酯乳液涂料的硬度、耐刮伤及耐水性等方面的性能不明显。而在乳液聚合过程中加入 SiO2溶胶合成有机无机复合乳液可解决这些不足。所合成的复合乳液中，硅含量一般较高，纳米 SiO2粒子以适当的方式均匀的分散到酯乳液中，可克服目前酯乳液涂料硬度低、耐磨性及耐热性差等，是当前酯乳液涂料改性领域的研究热点。