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硅溶胶（Colloidal Silica）是无定形二氧化硅纳米颗粒在水中分散形成的胶体体系，***、无味，是目前少数可以实现大规模工业化生产的、用途广泛的纳米材料。

用硅溶胶处理土壤，能增大抗压强度和稳定性，可用于路基的建设（如日本《公开特许公报.昭 62.290.790》，相关文献《复合相变储热沥青路面材料研制及降温机理》、《纳米硅溶胶固化黄土的强度特性及其固化机理》等）。硅溶胶用来处理水泥，可赋予其耐压、耐高温、防风化、水硬性好等特性，通过与水泥基材料共同使用，可以明显提高水泥基材料的整体性能，如提高力学性能、抗压强度、耐久性等，提高建筑物的强度和使用寿命，同时可以用于水泥基建筑表面的修复、加固与防护，可以提高建筑的质量。相关应用还可拓展到古建筑、遗址的保护与修复，相关文献如《硅溶胶/硅丙复合土遗址加固剂的合成与应用》、《土遗址防风化加固材料的研究进展》、《土遗址加固与保护》等。

浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶胶用于改善水泥基材料性能

水泥基材料是目前应用为广泛的建筑材料，但用水泥基材料建成的建筑物，往往在达到设计使用年限之前，就已经出现不同程度的损坏，导致产生巨大的维修、加固、拆除重建费用。为了延长建筑物的使用寿命，不仅要关注水泥基材料的力学性能，还要关注其耐久性，找到可以有效改善水泥基材料性能的方法。

硅酸盐水泥与水发生水化反应生成一系列的水化产物，水化产物中大量存在的 Ca(OH)2 是造成水泥基材料耐久性下降的主要原因之一。Ca(OH)2 含量的多少和晶粒的大小对水泥基材料的力学性能和耐久性有着重要影响，要提高水泥基材料的性能，应从降低或消耗水化产物 Ca(OH)2入手；通过掺加活性掺合料，可以优化水泥基材料的孔结构、细化 Ca(OH)2 晶粒、减少Ca(OH)2 含量、提高C-S-H 凝胶的含量，从而可以有效的改善水泥基材料的力学性能和耐久性。

硅溶胶改性磷酸盐无机涂料

保护基体不受腐蚀是大多数抗腐蚀涂层的首要目的。由于有机涂料存在耐温性、耐候性较差等局限性，磷酸盐无机涂料作为无机涂料领域中重要的组成部分，受到广泛关注。磷酸盐类无机涂料无色、无味，具有优异的耐高温性能（耐热温度高达1300~1600 ℃）和防腐性能，可代替有机化合物，作为耐烧蚀材料的基体；同时，耐水性较好，粘接强度高，具有较好的金属附着力，并且具有成本低廉、污染少、不燃不爆等优点。但磷酸盐无机涂料也存在一些局限性，例如其固化温度较高，一般需要300℃以上高温来进行烘烤完成涂层固化，严重限制了它的应用范围，降低磷酸盐无机涂料的固化温度以降低能耗，是其拓展应用的关键技术难题。

有机聚合物与无机 SiO2粒子在有机偶联剂的作用下相互间形成牢固的化学键，得到复合结构聚合物。研究表明，当聚合与接枝在同一反应体系中进行时，有机聚合物在引发剂的作用下完成聚合后，立即在自由基的作用下吸引到纳米SiO2粒子表面，使有机聚合物的官能基团与无机纳米粒子间形成化学键，有机聚合物接枝到无机粒子表面；同时有机聚合物在引发剂的作用下继续生长，实现无机硅溶胶表面被有机相包覆。