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发布时间:2022-05-14 03:49:36
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
微硅粉对浇注料的影响
在生产浇注料的时候加入活性高的耐火材料微硅粉,在较低温度下就能与基质中的A1203、Mg0等成分发生反应,加快A1、Mg向熔体中的扩散速率,使尖晶石生成速率提高,生成的尖晶石晶粒细小且致密。
同时SiO2促进了A1203向尖晶石内固溶,形成富铝尖晶石,更有效地吸收渣中渗入的FeO,MnO,CaO等成分,变成复合尖晶石。渣中FeO、MnO,、CaO等成分的降低,使渣的粘度增加。
较多硅灰存在时,在渗透层的背部生成大量致密的富铝尖晶石层,为进一步渣中的FeO、MnO等成分作好准备。因而增加耐火材料微硅粉的加入量能够***渣的渗透。
但是,耐火材料微硅粉的增加,使工作面附近液相量增多,适量的液相可以起到封闭气孔,阻止渣液渗入的作用,但如果液相过多,却会降低浇注料的耐蚀性。当硅灰加入量达2.5%时,基质配料点仍然处于△A1203-A3S2-MA三角区域内,液相生成量不大。
所以在硅灰加入量为0---2.5%的范围内,随着耐火材料微硅粉加入量的增加,浇注料的抗渣性能得到优化,尤其是抗渗透性得到较大提高。
在混凝土中,内部泌水受骨料颗粒的阻挡而聚集在骨料下面形成多孔界面,在骨料界面过滤区形成的Ca(OH)2要多于其它区域。Ca(OH)2晶体生长较大并有平行于骨料表面的较强取向性,平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶体较易开裂,比水化硅酸钙凝胶(C-S-H)薄弱。水泥浆与骨料之间的界面过滤区由于多孔和有许多定向排列的大Ca(OH)2晶体,而成为混凝土内部的强度薄弱区。HPC中由于掺入一定量的硅灰,其强度与普通混凝土(不掺硅粉)相比,有明显改善。
我们通过实验得到大量的详细数据:以15%的硅灰取代水泥,则在水泥颗粒数量与硅灰颗粒数量的比例为1∶2000000,即二百万个硅灰对一个水泥颗粒,因此硅灰对HPC强度有很大影响。在HPC中小于水泥颗粒直径100倍的硅灰,填充于水泥浆体的孔隙间,填充于水泥颗粒的空隙间,其效果如同水泥颗粒填充在骨料空隙之间和细骨料填充在粗骨料空隙之间一样,从微观尺度上增加HPC的密实度,提高了HPC的强度。
这就是微硅粉的“填充效应”。在HPC中,填充于水泥浆体中的硅灰使水泥浆体孔的数量明显减少,匀质性提高,而总空隙率基本保持不变。
二氧化硅微粉在新鲜的浇筑料中***少具有双重的作用。一旦得到适宜的分散,由于硅粉粒度小,其一项重要的性能是可降低耐火浇筑料中的水泥含量。通过采用粒度渐次精心分级直***亚微颗粒粒度的颗粒,耐火浇筑料中的水泥含量可减少到大约1%。
二氧化硅微粉厂家表示,超细粉的应用基于这样一种假设,即在标准粒度分布的浇筑料中,其密度为在施工过程中充有过量水份的晶间空隙所***。这些空隙可由渐次更细的颗粒填充,从而将水取代。余下的微孔由水合水泥胶滞体填充。
微硅粉是一种新原料,在耐火行业中的使用比较普遍。它对不定形耐火材料的改善起着重要的作用。微硅粉可以代替纯铝氧化泥来作耐火材料。
微硅粉厂家还把微硅粉作为添加剂,来生产不定形和定形耐火制品,使其强度、高温性能都大大地改善。可用作盛钢桶整体的浇注结合促凝剂。以及其它耐火制品的促凝剂、结合剂、粘聚剂、添加剂。
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